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织带厂家浅谈织带生产的三大技术工艺

织带厂家浅谈织带生产的三大技术工艺

发布日期:2020-10-30 00:00 来源: 点击:

一、机织(梭织)


经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头),纬纱摇成纡子,在织机上织带。30年代,为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初,以1511织机改装成织带机,现仍广泛使用。因带子宽度小,织造方式不一样,有单条、双条、数十条不等,有单层,也有双层。


1967年,织带厂家行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。


70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。


制衣织带厂家的织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。


二、编织(锭织)


纱线的经纱和经纱绕线机与纬纱的绕线形成纬纱管,该纬纱管插入针织机的固定齿座上。纬纱管沿着图8的轨道旋转以交叉编织牵引纱。通常锭数为偶数,织带为管状,锭数为奇数,织带为平板。锭编织工艺自古以来就在中国应用。由于设备不同,锭数从9?100个锭不等。织造的基本工艺过程是:漂白,纬纱卷绕,织造,机器切割和包装。自1960年以来,织机已进行了多次创新,主要包括扩大桃板直径,安装带有断胶筋的自动停止装置,将铁锭更换为尼龙锭。随着这些设备的改进,速度提高到160?190 RPM,漂白率提高了一倍,产品质量大大提高。


编织不仅编织带子,而且编织绳索。管状带是一种编织绳,直径为1?4 cm,被称为绳索或绳索。直径大于4厘米的那些也称为绳索,直径大于40厘米的那些通常称为电缆。 1989年,工业界引进了日本八股电缆生产线设备,次年生产了聚丙烯八股电缆,该产品获得了国家银奖。

织带生产厂家

三、针织


70年代,织带生产厂家针织经编、纬编技术,已广泛应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。


70年代前,消防水带管坯用平织机编织,管坯口径尺寸变形大,产量低。1974年下半年,行业组织管坯织造研制小组,根据针织的原理,采用经纬梭织,依靠成圈纱在成圈过程中,利用成圈纱的圆柱与沉降弧,将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体,而成为衬经衬纬管状针织物,产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。


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